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13764104628
1. 產品名稱 產品型號 | 高低溫沖擊試驗箱 TSG2055W | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. 容積、尺寸和重量 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1. 標稱內容積 | 200L | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2. 內箱尺寸 | W650mm × H460mm × D670mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3. 外型尺寸 | W1710mm × H1800mm × D1700mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.4. 重 量 | 約1440kg | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4. 性能指標 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1. 測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3. 高溫室 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.1. 預熱溫度范圍 | +60℃～+200℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.2. 升溫時間 | +60℃→+200℃ ≤20min 注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4. 低溫室 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4.1. 預冷溫度范圍 | -78℃～0℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4.2. 降溫時間 | +20℃ → -70℃≤80 min | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| | 注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5. 試驗室（試樣區） | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.1. 試驗方式 | 氣動風門切換2溫區或3溫區 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.2. 溫度沖擊范圍 | （+60～+150）℃/（-55～-10）℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.3. 溫度波動度 | ±0.5℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.4. 溫度偏差 | ±2.0℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.5. 溫度恢復時間 恢復條件 | ≤5min 試 樣：塑料封裝集成電路（均布） 傳感器位置：試樣的上風側 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 表1恢復條件 | 高溫曝露: +150℃：30分鐘 環境溫度曝露: 5分鐘 低溫曝露: -55℃：30分鐘 試樣重量: 10kg | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.6. 滿足試驗標準 | GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 （負載參見4.5.5，無有源濕、熱負載） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5. 結構特征 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.1. 保溫圍護結構 | 外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（ESPEC標準色） 內壁材料：不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料：玻璃纖維 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.2. 空氣調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.3. 試驗箱體標準配置 | 引線孔：1個，位于箱體左側面，大小φ25mm×100mm長圓孔型 試樣擱架：4個 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 試樣籃承載能力（均布） | 試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 17kg | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.4. 調整腳與調整輪 | 調整腳：4個，支撐試驗箱用 調整輪：6個，移動試驗箱用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.5. 試驗箱門 | 單開，左鉸鏈，右把手（參見“5.12.試驗箱外觀圖”） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.6. 循環風機 高溫/環溫曝露 低溫曝露 高溫預熱攪拌 | 3φ，400W，離心式 3φ，400W，離心式 1φ， 50W，軸流 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.7. 控制面板 | 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.8. 機械室 | 制冷機組、接排水裝置、排風機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.9. 配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環風機電機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.10. 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.11. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.12. 試驗箱外觀圖 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.13. 試驗箱各部分名稱和功能 |
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| 6. 制冷系統 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.1. 工作方式 | 機械壓縮二元復疊制冷方式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.2. 制冷壓縮機 | 機械式壓縮機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.3. 蒸發器 | 翅片管式換熱器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.4. 冷凝器 | 高效換熱器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.5. 節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.6. 蒸發冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.7. 制冷機控制方式 | 控制系統根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 壓縮機回氣冷卻回路 能量調節回路 冷凝壓力調節閥 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.8. 制冷劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.9. 其他 | 壓縮機冷卻風扇 循環冷卻水過濾器（在用戶現場安裝） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7. 電氣控制系統 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.1. 控制器型號 | MPC-4104 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 顯示器 | 10.4英寸 640X480點陣，TFT 彩色LCD顯示器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 運行方式 | 程序方式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 設定方式 | 中文菜單，觸摸屏方式輸入 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 程序容量 | 20個程序。每個程序zui大3步；每個程序可設2000次循環 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 設定范圍 | 高溫室預熱溫度上限：+220℃ 低溫室預冷溫度下限：-80℃ 試驗室（試樣區）：溫度沖擊上限+10℃；溫度沖擊下限-10℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 顯示分辨率 | 溫度：1℃ 時間：0.1min | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 輸入 | 熱電偶 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 通訊功能 （選購） | RS-485接口，具有本地和遠程通訊功能（需配RAS-2003監控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個）；zui多可同時連接16臺設備，電纜累計長度zui大800m | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 控制方式 | 抗積分飽和PID，模糊算法 BTC平衡調溫控制方式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；zui大記錄時間為60天（當采樣周期為1.5min時） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| USB功能 | 配優盤（容量不小于1G，不保修）一個，PC機軟件光盤一張。 可將存儲在控制器內的試驗曲線數據轉存到優盤上。 通過PC機軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線（該打印數據帶不可修改標志）；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。 控制器記錄的試驗曲線數據為：3路溫度－設定溫度、上風溫度和下風溫度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能；故障記錄 超溫保護；上下限溫度保護 斷電保護；傳感器上下風選擇 試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出、試驗結束輸出、溫度到達輸出 日歷定時啟動及自動停止功能 自診斷功能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 軟件使用環境 （用戶提供） | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文（英文）Windows2000或簡體中文（英文）WindowsXP操作系統 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.2. 溫度測量 | T型鎧裝熱電偶 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8. 安全保護裝置 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8.1. 制冷系統 | 壓縮機超壓 壓縮機過熱 壓縮機過流 循環冷卻水供水欠壓 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8.2. 試驗室 | 試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置） 試驗室溫度過高、過低保護 試驗室開門保護 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8.3. 其他 | 總電源相序和缺相保護繼電器 漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置） 循環風機熱繼電器、電機溫度開關 壓縮空氣壓力開關、排氣閥 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9. 其他配置 電源線纜 試樣電源控制端子 外部報警輸出端子 總電源漏電斷路器 累時器 資料 | 五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長） 繼電器觸點控制，AC240V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備 停機或故障時，觸點斷開）強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 繼電器觸點控制，AC240V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備 停機或故障時，觸點斷開） 漏電保護、三相四線＋保護地線 （0～99999）h，不可復零 提供中文版用戶手冊和技術資料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.1. 尺寸 | zui大運輸尺寸（不含包裝）：參見 “參見3.3外形尺寸” | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.2. 重量 | zui大運輸重量（不含包裝）：參見 “參見3.4重量” | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.1. 安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800kg/m2 設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示： | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.2. 環境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.3. 循環冷卻水 水 溫 水 壓 | 循環冷卻水溫度：≤+30℃ 循環冷卻水供水壓力：0.32MPa～0.45MPa 冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力 為0.32MPa～0.45MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 流 量 | 4t/h | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 水管接頭 其 他 | 制冷機組上備DN40螺紋接頭1對 符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） （如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先申明） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.4. 氣源 （壓縮空氣） | 壓力：（5～7）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm 流量：0.1m3/min | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.5. 供電條件 電源 | AC（380±38）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護地線 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關 必須是獨立供本設備使用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 電源容量 | 39kW | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| zui大電流 | 63A | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.6. 對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| | 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈， 以免管道內的水結冰漲壞管道 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.7. 其 他 | 試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫度波動 在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作 |